从市面上购买的陶瓷材料通常粒径分布范围很大,不能很好的满足研发的需求。为了解决这样的一个问题,我们通过行星式球磨机和振动研磨的探索,也开发出了能够很好降低D50粒径和产生的粒径分布,但是我们为了进一步的达到理想的粒径要求,经过几年的科研攻关,我们开发出了PULVERISETTE7premium line机型。她可以达到更小的粒径分布和更统一的粒径范围,可以实现纳米级的研磨。在实验室水平上实现超细研磨。
通过提供的多种研磨材质配件,如氧化锆的研磨罐子。用更小更硬的配件达到更高的研磨能量。研磨转速可以达到1100转/分钟,重力加速度高达95g,能量比传统同类别仪器提高150%,研磨更加经济。我们用0.5-2mm的氧化锆配件,使研磨粒径小了个数量级,分布更均匀。
蓝色表示研磨前钛酸钡粒径分布;红色表示研磨后的粒径分布。
优化陶瓷粉末的介电性能,达到高的介电常数,达到低的介电损耗,高击穿强度。用于固体储能代替化学电池,也用于推进系统的高压触发器。通过我们的超细研磨可以改变晶界性质,提升储能,提高烧结密度。这些前提是,我们通过研磨可以使粒径达到纳米级别并且粒径的分布更加均匀。
一致的粒径分布带来的烧结密度
优化掺杂烧结陶瓷粉末,增加电导率减少热导率,这些材料可以适合中远距离的电传输。小于50nm的粒子使我们可以研究晶界表面增大的作用,也可以研究不同材料和掺杂改性在极小粒径的不同特征。下图就是呈现的ZnO掺杂的热电材料。
所以,通过我们不懈努力能提供的研磨机P7加强型,可以在超导材料,超级电容材料,热点材料提供更好的粒径技术支持。